|
|
تفاصيل المنتج:
اتصل
نتحدث الآن
|
| اسم المنتج: | ASTM A123 مجلفن بالغمس الساخن 3 4 برج فولاذي زاوي ذو أرجل شبكية برج اتصالات معتمد من ISO مصنع Q345B | معيار: | أنسي/TIA-222-G/H/F، إن 1991-1-4 و إن 1993-3-1 |
|---|---|---|---|
| معيار الجلفنة: | أستم A123 / إسو 1461 | مادة: | زاوية الصلب Q235 Q355 Q420 ASTM A36 A572 Gr50 |
| المكسرات والمسامير: | الصف 8.8/6.8/4.8 | سرعة الرياح: | ≥60 م/ث |
| ارتفاع: | 5-110، للتخصيص | حياة: | أكثر من 20 عاما |
| علاج مضاد للتآكل: | المجلفن بالغمس الساخن | طلب: | أبراج الاتصالات |
| تحميل الهوائي: | ما يصل إلى 12 هوائيات | تثبيت: | اتصال انسحب |
| مقاومة التآكل: | قوي | النوع الأساسي: | أساس خرساني |
| إبراز: | برج فولاذي مجلفن ASTM A123,برج اتصالات زاوي ثلاثي الأرجل,برج شبكي فولاذي Q345B |
||
| تصميم | ||
| 1. كود التصميم | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 | |
| فولاذ إنشائي | ||
| 2. درجة | فولاذ طري | فولاذ عالي الشد |
| GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B, Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025: S235JR, S235J0,S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0,S355J2 | |
| 3. سرعة الرياح التصميمية | تصل إلى 250 كم/ساعة | |
| 4. الانحراف المسموح به | 0.5 ~1.0 درجة @ سرعة التشغيل | |
| 5. قوة الشد (Mpa) | 360~510 | 470~630 |
| 6. قوة الخضوع (t≤16mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7. الاستطالة (%) | 20 | 24 |
| 8. قوة الصدم KV (J) | 27(20°C)---Q235B(S235JR) | 27(20°C)---Q345B(S355JR) |
| 27(0°C)---Q235C(S235J0) | 27(0°C)---Q345C(S355J0) | |
| 27(-20°C)---Q235D(S235J2) | 27(-20°C)---Q345D(S355J2) | |
| مسامير وصواميل | ||
| 9. درجة | درجة 4.8, 6.8, 8.8 | |
| 10. معايير الخصائص الميكانيكية | ||
| 10.1 مسامير | ISO 898-1 | |
| 10.2 صواميل | ISO 898-2 | |
| 10.3 حلقات | ISO 6507-1 | |
| 11. معايير الأبعاد | ||
| 11.1 مسامير | DIN7990, DIN931, DIN933 | |
| 11.2 صواميل | ISO4032, ISO4034 | |
| 11.3 حلقات | DIN7989, DIN127B, ISO7091 | |
| لحام | ||
| 12. طريقة | لحام القوس بالغاز الواقي CO2 ولحام القوس المغمور (SAW) | |
| 13. معيار | AWS D1.1 | |
| جلفنة | ||
| 14. معيار الجلفنة للمقاطع الفولاذية | ISO 1461 أو ASTM A123 | |
| 15. معيار الجلفنة للمسامير والصواميل | ISO 1461 أو ASTM A153 | |
ما هو جسم برج الزاوية الفولاذي ذو الثلاثة أرجل؟
جسم برج الزاوية الفولاذي ذو الثلاثة أرجل هو الهيكل الأساسي الحامل للحمل للبرج، ويتميز بتكوين مثلثي. يتكون من ثلاثة أرجل فولاذية عمودية (أو أعمدة) متصلة في الأعلى، مع أعضاء ربط زاوية إضافية تربط الأرجل على طول الارتفاع. يتم تصنيع الجسم عادةً من مقاطع فولاذية مجلفنة، وهو مصمم لتحمل الأحمال الرأسية (مثل وزن الهوائيات والمعدات والبرج نفسه) والأحمال الأفقية (مثل الرياح أو الثلج أو القوى الزلزالية) بكفاءة. يوفر تصميمه الزاوي وإطاره المثلثي استقرارًا استثنائيًا، حتى في الظروف البيئية القاسية، بينما يضمن الفولاذ المجلفن مقاومة التآكل والمتانة طويلة الأمد. يعمل الجسم كهيكل دعم أساسي لتركيب معدات الاتصالات أو نقل الطاقة أو المراقبة.
ما هي قدم برج الزاوية الفولاذي ذو الثلاثة أرجل؟
تشير "قدم" برج الزاوية الفولاذي ذو الثلاثة أرجل إلى الجزء السفلي من كل ساق عمودية، والذي يتصل بأساس البرج. إنه مكون حاسم مسؤول عن نقل الوزن الكامل للبرج وأحماله (المعدات، الرياح، إلخ) إلى الأساس الأساسي، مما يضمن تثبيت الهيكل بشكل آمن في الأرض. يتم تصميم الأقدام عادةً بألواح توصيل أو مسامير أو نقاط تثبيت تتصل بإحكام بالأساس الخرساني أو المسلح. تم تصميم الأقدام، المصنوعة من فولاذ مجلفن عالي القوة (متوافق مع جسم البرج)، لمقاومة قوى القص والشد والضغط، مما يمنع البرج من التحرك أو الانقلاب. تم تصميمها لتناسب الظروف الجيولوجية للموقع، مما يضمن التوافق مع الأساس لتحقيق أقصى قدر من الاستقرار.
ما هي السلم وصينية الكابلات لبرج الزاوية الفولاذي ذو الثلاثة أرجل؟
كيفية تركيب برج الزاوية الفولاذي ذو الثلاثة أرجل؟
يتبع تركيب برج الزاوية الفولاذي ذو الثلاثة أرجل عملية منهجية تركز على السلامة:
اختبار جلفنة برج الزاوية الفولاذي.
الجلفنة هي عملية حاسمة لأبراج الزاوية الفولاذية (مثل أبراج الزاوية الفولاذية ذات الثلاثة أرجل)، لأنها توفر مقاومة للتآكل وتطيل عمر الخدمة الهيكلي في البيئات الخارجية القاسية (مثل التعرض للرياح والمطر والرطوبة والملوثات الصناعية). لضمان أن الطلاء المجلفن يلبي معايير الجودة ويؤدي وظيفته كما هو متوقع، يتم إجراء سلسلة من إجراءات الاختبار الصارمة. فيما يلي نظرة عامة مفصلة على اختبار الجلفنة لأبراج الزاوية الفولاذية:
1. الأهداف الأساسية لاختبار الجلفنة
الأهداف الرئيسية للاختبار هي التحقق من:
سمك الطلاء الكافي (لضمان حماية طويلة الأمد من التآكل).
توحيد التصاق طلاء الزنك (لمنع التقشر أو التفتت).
خلوه من العيوب (مثل الشقوق أو الثقوب أو البقع المكشوفة أو تراكم الزنك الزائد).
مقاومة التآكل (للتأكد من أن الطلاء يمكنه تحمل التدهور البيئي).
2. طرق الاختبار الرئيسية لأبراج الزاوية الفولاذية المجلفنة
يتم إجراء الاختبار عادةً في مرحلتين: بعد الجلفنة في المصنع (على مكونات فردية مثل الأرجل أو أعضاء الربط أو درجات السلم) وبعد التركيب (فحوصات نقطية على البرج المجمع). تشمل الطرق الأكثر شيوعًا:
أ. قياس سمك الطلاء
يؤثر سمك طلاء الزنك بشكل مباشر على مقاومة التآكل - طبقة رقيقة جدًا ستفشل مبكرًا، بينما قد يسبب السمك الزائد الهشاشة أو عدم ملاءمة المكونات.
معايير الاختبار: يتوافق مع المعايير الدولية مثل ASTM A123 (للجلفنة بالغمس الساخن للفولاذ الإنشائي) أو ISO 1461 (لطلاءات الجلفنة بالغمس الساخن على منتجات الحديد والصلب).
أدوات الاختبار:
مقياس سمك مغناطيسي: الطريقة غير المدمرة الأكثر استخدامًا. يقيس المسافة بين مسبار مغناطيسي وركيزة الفولاذ، ويحسب سمك الطلاء. يتم أخذ القياسات في نقاط متعددة (مثل 3-5 بقع لكل متر مربع) على كل مكون، مع التركيز على مناطق الإجهاد العالي (مثل وصلات الأرجل، ثقوب المسامير) والمناطق التي يصعب طلاؤها.
ميكرومتر (مدمر): للتحقق، قد يتم قطع جزء صغير من المكون، ويتم قياس سمك الطلاء مباشرة باستخدام ميكرومتر (يستخدم فقط للاختبار العيني، وليس الأجزاء النهائية).
معايير القبول: تتراوح السماكة الدنيا النموذجية من 85-120 ميكرومتر للمكونات الفولاذية الإنشائية، اعتمادًا على سمك الفولاذ والتطبيق (على سبيل المثال، قد تتطلب الأبراج في المناطق الساحلية أو الصناعية طلاءات أسمك).
ب. اختبار الالتصاق (قوة الترابط)
يمنع الارتباط القوي بين طلاء الزنك وركيزة الفولاذ التقشر أثناء النقل أو التركيب أو التعرض للإجهاد الميكانيكي (مثل الاهتزاز الناجم عن الرياح).
اختبار الانحناء: يتم ثني عينة من الفولاذ المجلفن (مثل جزء من فولاذ الزاوية) بزاوية 180 درجة حول محور (يجب أن يتطابق القطر مع سمك الفولاذ). بعد الانحناء، يتم فحص الطلاء بحثًا عن الشقوق أو التقشر أو الانفصال عن الفولاذ. لا يُسمح بأي انفصال مرئي.
اختبار المطرقة: يتم ضرب الطلاء بمطرقة موزونة (عادةً 0.5-1 كجم) بقوة في نقاط متعددة. يجب ألا يتشقق الطلاء أو يتقشر أو يرتفع - يُسمح فقط بالخدوش الصغيرة (دون كشف ركيزة الفولاذ).
اختبار السكين: يتم استخدام سكين حاد غير مسنن لعمل قطع متقاطع (نمط شبكي) في الطلاء. يتم وضع شريط لاصق فوق القطع ويتم تقشيره بسرعة؛ يُسمح بإزالة الحد الأدنى من الطلاء (إن وجد).
ج. الفحص البصري وفحص عيوب السطح
يحدد الفحص البصري العيوب الواضحة التي تضر بسلامة الطلاء.
الإجراء: افحص كل مكون مجلفن (والبرج المجمع) بالعين المجردة أو عدسة مكبرة (تكبير 10x) بحثًا عن:
بقع مكشوفة (فولاذ مكشوف)، ثقوب، أو ثقوب دقيقة.
شقوق، بثور، أو تراكم زنك غير متساوٍ (مثل "جريان" أو "قطرات" من الجلفنة غير السليمة).
تلوث (مثل الزيت أو الأوساخ أو طبقات الأكسيد تحت الطلاء).
معايير القبول: لا ينبغي رؤية أي فولاذ مكشوف؛ تُقبل العيوب السطحية الطفيفة (مثل عقد الزنك الصغيرة) إذا لم تؤثر على ملاءمة المكون أو الأداء الهيكلي.
د. اختبار مقاومة التآكل
يتحقق هذا من قدرة الطلاء على مقاومة الصدأ والتدهور بمرور الوقت.
اختبار رذاذ الملح (الضباب): اختبار تآكل معجل شائع (وفقًا لـ ASTM B117 أو ISO 9227). توضع عينات مجلفنة في غرفة يتم فيها رش ضباب مستمر من محلول كلوريد الصوديوم (ماء مالح) بنسبة 5% عند درجة حرارة مضبوطة (35 درجة مئوية). يتم فحص العينات بشكل دوري (على سبيل المثال، بعد 24، 48، 100، أو 500 ساعة) بحثًا عن علامات الصدأ الأحمر (تآكل الفولاذ) أو الصدأ الأبيض (أكسدة الزنك).
القبول: بالنسبة للأبراج الإنشائية، يجب أن يقاوم الطلاء الصدأ الأحمر لمدة 100-500 ساعة على الأقل (اعتمادًا على بيئة التطبيق). الصدأ الأبيض (طبقة أكسيد الزنك مؤقتة) أمر طبيعي ولا يشير إلى فشل، ولكنه لا ينبغي أن ينتشر بشكل مفرط.
اختبار التعرض الميداني: يتضمن الاختبار طويل الأمد تركيب مكونات عينية في البيئة المقصودة للبرج (مثل المناطق الساحلية أو الصحراوية أو الصناعية) ومراقبة التآكل على مدى أشهر أو سنوات. هذا يتحقق من الأداء في العالم الحقيقي.
هـ. تحليل التركيب الكيميائي (اختياري)
لضمان أن طلاء الزنك يلبي معايير النقاء، يمكن إجراء تحليل كيميائي لحمام الجلفنة أو عينات الطلاء.
طريقة الاختبار: قياس الامتصاص الذري (AAS) أو فلورية الأشعة السينية (XRF) لقياس محتوى الزنك (عادةً ≥98% زنك نقي للجلفنة بالغمس الساخن) والكشف عن الشوائب (مثل الرصاص والحديد) التي يمكن أن تقلل من جودة الطلاء.
3. معايير الاختبار والامتثال
يجب أن يلتزم اختبار الجلفنة لأبراج الزاوية الفولاذية بمعايير الصناعة المحددة لضمان الاتساق والموثوقية:
معايير ASTM: ASTM A123 (الجلفنة بالغمس الساخن)، ASTM B117 (اختبار رذاذ الملح)، ASTM A817 (الفولاذ المجلفن لأبراج النقل).
معايير ISO: ISO 1461 (طلاءات مجلفنة)، ISO 9227 (اختبار رذاذ الملح).
المعايير المحلية/الخاصة بالصناعة: بالنسبة لأبراج الاتصالات أو نقل الطاقة، قد يتم وضع متطلبات إضافية من قبل الهيئات التنظيمية (مثل IEEE للبنية التحتية للطاقة، ITU لأبراج الاتصالات) أو مواصفات المشروع.
4. اختبار ما بعد التركيب
بعد تجميع البرج وتركيبه، يتم إجراء فحوصات نقطية للتأكد من أن الطلاء المجلفن لم يتضرر أثناء النقل أو الرفع أو التجميع:
إعادة قياس سمك الطلاء عند الوصلات الحرجة (مثل وصلات الأرجل بالأساس، وصلات السلم).
فحص الخدوش أو الانبعاجات أو التآكلات التي قد تكون كشفت ركيزة الفولاذ (لمسها بطلاء غني بالزنك إذا كان الضرر طفيفًا).
التحقق من أن ثقوب المسامير ونقاط التوصيل (مناطق التآكل العالية) تحتفظ بسمك طلاء كافٍ.
ملخص
اختبار الجلفنة لأبراج الزاوية الفولاذية هو عملية شاملة تركز على السماكة والالتصاق وجودة السطح ومقاومة التآكل. من خلال الالتزام بالمعايير الصارمة وإجراء اختبارات المصنع وعلى الموقع، يتم ضمان سلامة طلاء الزنك، مما يمكّن البرج من تحمل الظروف البيئية القاسية وتقديم موثوقية طويلة الأمد في تطبيقات الاتصالات ونقل الطاقة وغيرها من البنية التحتية.
يرجى النقر هنا لمزيد من المعلومات!!!!!!
يرجى النقر هنا لمزيد من المعلومات!!!!!!
أنواع المنتجات المخصصة والمزايا
برج أحادي، هو نوع شائع الاستخدام، بمظهر جميل، يغطي مساحة صغيرة من 9 إلى 18 مترًا مربعًا، فعال من حيث التكلفة، ويتم اعتماده من قبل غالبية الإنشاءات. يعتمد جسم البرج على مقطع أكثر منطقية، والذي يتم توصيله من خلال مسامير عالية القوة أو تداخل (اتصال انزلاقي). يتميز بسهولة التركيب ويمكن أن يتكيف مع مجموعة متنوعة من مواقع العمل المعقدة.
س: ما هو الحد الأدنى المقبول للطلب؟
ج: الحد الأدنى المقبول للطلب لدينا هو مجموعة واحدة. أي طلب تجريبي بكميات صغيرة مرحب به.
س: ما هو وقت التسليم؟
ج: في غضون 25 يومًا بعد استلام الإيداع.
س: ما هو مصطلح الدفع المقبول؟
ج: TT، L/C، Paypal، Western Union، .
س: هل يمكنك القيام بتصنيع المعدات الأصلية لي؟
ج: نحن نقبل جميع طلبات تصنيع المعدات الأصلية فقط اتصل بنا وأعطني تصميمك، وسنقدم لك سعرًا معقولًا.
س: متى يمكنني الحصول على عرض الأسعار؟
ج: عادةً ما نقتبس لك في غضون 24 ساعة بعد استلام استفسارك إذا كنت عاجلاً جدًا للحصول على عرض الأسعار، يرجى الاتصال بنا أو إخبارنا عبر البريد الإلكتروني، حتى نتمكن من اعتبار استفسارك أولوية.
س: هل معيار هيكل برج الاتصالات الخاص بك هو ANSI / TIA/ EIA-222-G؟
ج: نعم.
س: هل معيار الجلفنة بالغمس الساخن هو ASTM A 123/153؟
ج: نعم.
س: هل يمكنك تقديم كتاب حسابات؟
ج: نعم، ولكن عليك الدفع مقابل كتاب الحسابات.
س: ما هي مدة حياة منتجك؟
ج: 50 سنة.
س: هل هيكل البرج موحد؟
ج: لا، يمكننا تصميمه وإنتاجه حسب طلب العميل.
س: ما هي طريقة الدفع الخاصة بك؟
ج: 30% بواسطة T/T كوديعة، والرصيد بواسطة T/T أو L/C عند الاطلاع.
إذا كنت بحاجة إليه، سنرحب بك 24 ساعة في اليوم!
اتصل شخص: Eric.Jia
الهاتف :: +86-13903181586
